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      應(yīng)用案例
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      尼龍PA6和PA66的材料有哪些特點(diǎn)?尼龍加工工藝

      尼龍由于特性出色而運(yùn)用于各行業(yè),中國改性材料尼龍原材料最常見的有PA6和PA66二種,下邊就一起來了看一下這些人的資料特性及其制作工藝。

      微信截圖_20210915095347.jpg

      PA6

      PA6有效的沖擊韌性和彎曲剛度及其非常好的抗磨損特性,被普遍適用于構(gòu)造構(gòu)件和滾針軸承等。

      PA6的溶點(diǎn)較低,并且加工工藝溫度范疇很寬。它的耐沖擊性和抗溶解度比PA66好些,但吸水性也更強(qiáng)。塑件的很多質(zhì)量特性都需要遭受吸水性的危害,應(yīng)用PA6產(chǎn)品設(shè)計時要綜合考慮到這一點(diǎn)。

      為了更好地提升PA6的機(jī)械設(shè)備特性,常常添加各式各樣的改性材料。玻纖便是最普遍的添加物,有時候為了更好地提升耐沖擊性還添加丁苯橡膠,如EPDM和SBR等。針對沒有添加物的商品,PA6的縮水率在1%到1.5%中間。添加玻纖添加物能夠 使縮水率減少到0.3%~0.5%。

      尼龍PA6和PA66的資料特性及制作工藝

      成形縮水率關(guān)鍵受原材料晶粒大小和吸水性危害。具體的縮水率還和塑件設(shè)計方案.壁厚以及它加工工藝主要參數(shù)相關(guān)。

      PA6的加工工藝

      1.干躁解決:因為PA6非常容易消化吸收水份因而生產(chǎn)加工前的干躁尤其要留意。假如材質(zhì)是用防水涂料包裝供貨的,器皿應(yīng)保證密閉式。假如環(huán)境濕度大0.2%,提議在80C左右的熱氣中干躁16鐘頭。假如原材料早已在空氣中曝露超出8鐘頭,提議開展105OC.8鐘頭左右的真空泵烘干處理。

      2.熔融溫度:230~280OC,針對提高種類為250~280OC。

      3.模貝溫度:80~90OC。模貝溫度很明顯地危害晶粒大小,而晶粒大小又危害著塑件的機(jī)械設(shè)備特性。針對構(gòu)造構(gòu)件而言晶粒大小很重要,因而提議模貝溫度為80~90OC。針對厚壁的,步驟較長的塑件也提議使用較高的模貝溫度。擴(kuò)大模貝溫度能夠 提升塑件的硬度和彎曲剛度,但卻減少了延展性。假如壁厚超過3mm,提議應(yīng)用20~40OC的超低溫模貝。針對夾層玻璃提高原材料模貝溫度應(yīng)超過80OC。

      4.注入工作壓力:一般在750~1250bar中間(在于材質(zhì)和設(shè)計產(chǎn)品)。

      5.注入速率:快速(對加強(qiáng)型原材料要略微減少)。

      6.過流道和澆口:因為PA6的初凝很短,因而澆口的地方十分關(guān)鍵。澆口直徑不必低于0.5*t(這兒t為塑件薄厚)。假如應(yīng)用熱流道系統(tǒng),澆口規(guī)格應(yīng)比應(yīng)用基本過流道小一些,由于熱流道系統(tǒng)可以協(xié)助阻攔原材料太早凝結(jié)。假如用潛進(jìn)式澆口,澆口的最少直徑理應(yīng)是0.75mm。

      PA66

      與PA6對比,PA66具備較高的溶點(diǎn),是一種半結(jié)晶-晶體材料,在較高溫度也可以維持極強(qiáng)的硬度和彎曲剛度。PA66在成形后依然具備吸水性,其水平主要是在于材質(zhì)的構(gòu)成.壁厚及其自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。PA66更廣泛運(yùn)用于汽車產(chǎn)業(yè).儀器設(shè)備外殼及其其他必須 有耐沖擊性和高韌性規(guī)定的商品。

      為了更好地提升PA66的機(jī)械設(shè)備特性,常常添加各式各樣的改性材料。玻纖便是最普遍的添加物,有時候為了更好地提升耐沖擊性還添加丁苯橡膠,如EPDM和SBR等。PA66的黏性較低,因而流通性非常好,能夠用于生產(chǎn)加工非常薄的元器件。

      PA66的縮水率在1%~2%中間,添加玻纖添加物能夠 將縮水率減少到0.2%~1%。PA66對很多有機(jī)溶劑具備抗可溶,但對酸和其他一些鈦酸異丙酯劑的免疫力較差。

      PA66的加工工藝

      1.干躁解決:假如生產(chǎn)加工前原材料是密閉的,那麼就沒有必需干躁。殊不知,假如存儲器皿被開啟,那麼提議在85C的熱氣中干躁解決。假如環(huán)境濕度超過0.2%,還必須開展105OC.12鐘頭的真空干燥機(jī)。

      2.熔融溫度:260~290OC。玻璃纖維提高PA66商品的為275~280OC。熔融溫度應(yīng)防止高過300OC。

      3.模貝溫度:提議80OC。模貝溫度將危害晶粒大小,而晶粒大小將直接影響商品的物理學(xué)特性。針對厚壁塑件,假如應(yīng)用小于40OC的模貝溫度,則塑件的晶粒大小將伴隨著時間而轉(zhuǎn)變 ,為了更好地維持塑件的幾何圖形可靠性,必須 開展退火處理。

      4.注入工作壓力:一般在750~1250bar,在于材質(zhì)和設(shè)計產(chǎn)品。

      5.注入速率:快速(針對加強(qiáng)型原材料應(yīng)略低一些)。

      6.過流道和澆口:因為PA66的初凝很短,因而澆口的地方十分關(guān)鍵。澆口直徑不必低于0.5*t(這兒t為塑件薄厚)。假如應(yīng)用熱流道系統(tǒng),澆口規(guī)格應(yīng)比應(yīng)用基本過流道小一些,由于熱流道系統(tǒng)可以協(xié)助阻攔原材料太早凝結(jié)。假如用潛進(jìn)式澆口,澆口的最少直徑理應(yīng)是0.75mm。

       


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