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      應用案例
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      耐高溫增強阻燃尼龍的注塑中要注意什么?耐高溫增強阻燃尼龍的特性!

      改性尼龍中,耐高溫阻燃等級滌綸原材料被廣泛使用于電子電器、汽車零配件、辦公室用品、照明設備等行業(yè)。具有耐韌、耐沖擊性達優(yōu),高抗壓強度,自潤性、耐磨性佳、耐酸性類優(yōu);耐高溫的特點。那么,耐高溫增強阻燃尼龍注塑中要注意什么?

      1、耐高溫阻燃等級滌綸原材料屬于改性滌綸布屬于晶型熱可塑性塑料,有明顯熔點,Nylon6Tm為220~230℃,Nylon66則為260~270,Nylon本身具吸潮基故有吸水性,成形前須干燥,溫度過高干躁則滌綸布粒褪色。

      2、阻燃尼龍注塑關鍵環(huán)節(jié):在滌綸布中加上阻燃劑,絕大部分阻燃劑在高溫下易融解,釋放出酸性物質,對鋁合金擁有 腐蝕作用,因此,熔化電子器件(螺桿   、過膠頭、過硅膠圈、涂膠密封環(huán)、法蘭片等)需鍍硬鉻處理。制作工藝方面,盡量控制料筒溫度不能過高,引入速度不能太快,以預防因塑料粒溫度過高而融解導致商品褪色和工藝性能減少。

      3、提升阻燃尼龍注塑關鍵環(huán)節(jié):由于玻纖在注塑整個過程的時候會沿商品流通方向趨于,導致工藝性能和收縮率在趨于方向上提升,導致商品變形漲縮,因此,五金模具時,進進膠口的位置、模樣要合理,制作工藝上還能夠提高壓鑄件的溫度,商品取出后放入熱水中讓其緩慢致冷。除此之外,加上玻纖的比重越大,其對注塑機的熔化電子器件的毀壞越大,最好是采用雙金屬螺桿、料筒。

      4、在塑料熔融溫度范圍內,絕大部分的鄰苯二甲酸鹽阻燃劑不易熔融,僅僅保證一定高的溫度馬上融解。因而在制造的情形下,阻燃劑以固體硅微粉方法存在,這時候相當于填充物。

      (1)當生產(chǎn)制造溫度過低,塑料還未融化,體系管理黏度過大,裁剪熱過高,造成阻燃劑損壞,此外也會造成阻燃劑分散不勻稱。當生產(chǎn)制造溫度過高,阻燃劑耐不上那么高的溫度,也會馬上融解。

      (2)螺桿   構成過強,網(wǎng)絡服務器旋轉速率過高,亦會造成裁剪熱過高,造成阻燃劑損壞。

      5、耐高溫提升阻燃尼龍原料注塑件規(guī)格型號區(qū)別重要受注塑機械設備,五金模具與生產(chǎn)加工,注塑制作工藝規(guī)范及成型塑料改性建筑項目塑料或原料特點等行業(yè)傷害,常常會發(fā)生難點注塑件規(guī)格型號區(qū)別。解決方案以下所顯示:

      (1)排查是否有充足的制冷循環(huán)系統(tǒng)流水過料斗喉以保障有效的溫度。

      (2)排查熱電偶是否松脫或損壞。

      (3)排查與溫度控制器一起運用的熱電偶類型是否適當。

      (4)檢查注塑機的注塑量和熔化專業(yè)能力,接著與實際注塑量和每小時的注塑需求量進行比較。

      (5)排查是否每一次運作全是有穩(wěn)定的熔化熱料。

      (6)檢查流到防止閥是否有泄漏,若有務必就進行拆卸。

      (7)排查進料設定是否適當。

      (8)確保螺桿   在每一次運作校正都是穩(wěn)定的,即不超過0.4mm的變化。

      (9)檢查運作時間是否一致10、運用背壓式。

      (10)選擇適合模貝的塑料類型,充分考慮塑料的線膨脹系數(shù)和斷裂韌性。


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