提高了尼龍的導(dǎo)熱性,使改性尼龍的內(nèi)部溫度提高,加劇尼龍分解,并釋放出更多的揮發(fā)性可燃燒物質(zhì)。
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      應(yīng)用案例
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      影響阻燃改性尼龍的因素都有哪些?

      1.填充:
            提高了尼龍的導(dǎo)熱性,使改性尼龍的內(nèi)部溫度提高,加劇尼龍分解,并釋放出更多的揮發(fā)性可燃燒物質(zhì)。
            填料提高尼龍的黏度,降低了由于尼龍流動及熔滴帶走的熱量,尤其是94ULV2—V1級產(chǎn)品。  
            聚集在尼龍表面的填料可形成傳質(zhì)和傳熱的屏障,有的填料還有助于形成燒結(jié)表面層和炭層。因此,填料還可增加燃燒表面的輻射熱損耗和由傳導(dǎo)引起的熱傳遞,延緩尼龍分解生成的揮發(fā)性產(chǎn)物在氣相中的流動。
            碳酸鈣、硅石、玻璃纖維在尼龍中填料能影響聚合物的微觀結(jié)構(gòu),形成尼龍中的成核劑,起到“燈芯效應(yīng)”,加劇燃燒。
             干擾作用:如:含有硅粉的尼龍燃燒時,會在表面形成穩(wěn)定的溴化硅,對尼龍的阻燃起到干擾作用。
             對抗效應(yīng):含有碳酸鈣和碳酸鎂的尼龍對阻燃劑有對抗作用,加大了尼龍阻燃劑使用量。
      2.阻燃劑的飽和:
             聚烯烴的氧指數(shù)到30-32時,填加更多的磷系阻燃母粒氧指數(shù)不會無限制的提高。

      阻燃改性尼龍

      3.尼龍:
             尼龍樹脂本身熔指數(shù)越低,阻燃劑就越用量就越多。熔指數(shù)越高,阻燃劑用量相對就越少。在PE尼龍中熔指數(shù)為0.5-1.0產(chǎn)品阻燃效果最差,阻燃劑用量比熔指數(shù)為4-7的產(chǎn)品要多出5-10%。
             幾種尼龍樹脂混合使用或因為加工設(shè)備原因,造成阻燃母粒在聚合物中局部分散不良,影響阻燃性。
             回收料因熔指數(shù)的降低與其中夾雜著不同品種的尼龍和填充物對阻燃有不同程度影響。
      4.色母粒:
             某些色粉,會在尼龍中起到“燈芯作用”,促進(jìn)尼龍的熱傳導(dǎo)作用。色母粒的添料含有碳酸鈣、碳酸鎂、硅粉時,會對阻燃起嚴(yán)重的干擾作用生產(chǎn)色母的某些潤滑劑會對阻燃劑有干擾作用。如硬脂酸鋅、氧化鋅會對阻燃尼龍的表面SbCl3阻隔層的形成,起到干擾阻擋作用。
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