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      應(yīng)用案例
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      透明尼龍基本介紹:改性制備、加工注塑

           一、改性制備
           由于尼龍屬于半結(jié)晶性聚合物,通常呈現(xiàn)白色半透明狀,要想生產(chǎn)出來(lái)的尼龍具備很高的透光率,可從三個(gè)方面考慮:
           (1)降低聚酷胺的結(jié)晶能力,從而得到非晶產(chǎn)品;
           (2)減小晶區(qū)晶體 的尺寸,使晶體的直徑小于可見(jiàn)光波波長(zhǎng),運(yùn)種方法又被稱為微晶化法;
           (3)通過(guò)共混、共聚等方法來(lái)對(duì)聚酷胺進(jìn)行改性,來(lái)調(diào)節(jié)非晶區(qū)和晶區(qū)的折射率,使他們具有相同的折光指數(shù)。
           二、加工注塑以及注意事項(xiàng)
           透明尼龍的注塑加工溫度為300--315 ℃,成型加工時(shí),需嚴(yán)格控制機(jī)筒溫度,熔體溫度太高會(huì)因降解而導(dǎo)致制品變色,溫度太低會(huì)因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些,模具溫度高會(huì)因結(jié)晶而使制品的透明度降低。
           熔斑、銀紋、裂紋聚苯乙烯、有機(jī)玻璃的透明尼龍制件,有時(shí)候透過(guò)光線可以看到一些閃閃發(fā)光的細(xì)絲般的銀紋,這些銀紋又稱爍斑或裂紋。這是由于拉應(yīng)力的垂直方向產(chǎn)生了應(yīng)力,使用權(quán)聚合物分子發(fā)重型流動(dòng)取向而與未取向部分折完率差異表現(xiàn)出來(lái)。
           解決方法:
           (1)改善流道及型腔排氣狀況。
           (2)清理射嘴、流道和澆口可能的堵塞。
           (3)增加注射壓力,降低注射速度。
           (4)消除氣體及其它雜質(zhì)的干擾,對(duì)塑料充分干燥。
           (5)降低料溫,分段調(diào)節(jié)料筒溫度,適當(dāng)提高模溫。
           (6)增加或減少預(yù)塑背壓壓力,減少螺桿轉(zhuǎn)速。
           (7)縮短成型周期,脫模后可用退火方法消除銀紋:對(duì)聚苯乙烯在78℃時(shí)保持15分鐘,或50℃時(shí)保持1小時(shí),對(duì)聚碳酸酯,加熱到160℃以上保持?jǐn)?shù)分鐘。

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