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      你所開的汽車大部分都是用這些塑料做的你知道

      發(fā)布于2023-05-17 15:31:11 點擊:0
           塑料種類繁多,而車用塑料主要應用于內(nèi)飾件、外裝件和功能件,而根據(jù)名種塑料不同的使用特性,通常將它們分為通用塑料、工程塑料和特種塑料三種類型。
           塑料,尤其是高性能塑料,在汽車產(chǎn)業(yè)里扮演著越來越重要的角色。 塑料的輕量特性使得車輛在使用過程中更加節(jié)能。據(jù)估計,車輛重量每降低10%,燃油使用量就會減少5%-7%。車用高性能塑料的優(yōu)點主要包括:
           更小的腐蝕,允許更長的車輛壽命
           豐富的設計,讓先進的創(chuàng)意和創(chuàng)新與車輛融為一體
           集成組件的靈活性
           安全,舒適和經(jīng)濟
           可回收性
           工程類塑料
           工程類塑料由于擁有較好的綜合機械性能,在汽車領(lǐng)域也得到廣泛使用,在本文中主要介紹聚酰胺(PA)、聚甲基丙烯酸酯(PMMA)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(PU)、聚碳酸酯(PC)。
           ① PA
           聚酰胺,俗稱尼龍,工業(yè)使用上PA種類較多,常用的有PA6、PA66和PA610。由于熱膨脹和吸水性的影響,制件尺寸穩(wěn)定性差,收縮率1~2%,需注意成型后吸濕的尺寸變化。吸水率100% ,相對吸濕飽和時能吸8%,合適壁厚:2~3.5mm。
           PA在汽車領(lǐng)域主要用于制造軟管(制動軟管、燃油管)、燃燒油過濾器、空氣過濾器、機油過濾器、水泵殼、水泵葉輪、風扇、制動液罐、動力轉(zhuǎn)向液罐、白葉窗、前大燈殼、安全帶。
           ② PMMA
           聚甲基丙烯酸酯,俗稱有機玻璃,耐室外老化,有極好的透光性合適的塑料產(chǎn)品:有一定強度要求的透明結(jié)構(gòu)件。
           PMMA由于其良好的透光性能,廣泛用在汽車照明標志牌、車門玻璃和燈玻璃罩上。
           ③ POM
           聚甲醛,俗稱塑鋼,收縮率2-3.5% 合適壁厚:1.5-2.5mm。
           POM在汽車上用與制造儀表板手套箱附件、各種閥門(排水閥門、空調(diào)器閥門等)、各種葉輪(水泵葉輪、暖風器葉輪、油泵輪等)、各種電器開關(guān)及電器儀表上的小齒輪、各種手柄及門銷等。
           ④ PC
           聚碳酸酯,具有突出的沖擊韌性和抗蠕變性能,耐熱性好,耐寒性也很好。收縮率0.5-0.7% ,合適的壁厚為2-3.5mm。PC加入玻纖可改善其收縮率,機械強度和耐溫性,在100℃左右長期使用鋼性會增加,可用退火改善內(nèi)應力。
           ⑤ PU
           聚氨酯,根據(jù)聚合反應生成物的不同,常用的分為硬質(zhì)聚氨酯和軟質(zhì)聚氨酯。
           聚氨酯泡沫塑料廣泛應用于汽車內(nèi)飾和吸收振動的零部件上,如涂覆材料、聚氨酯硬質(zhì)塑料板材、聚氨酯彈性體、座椅軟泡沫材料、裝飾件、沙發(fā)革、車頂飾品;應用最多的是各種軟質(zhì)和硬質(zhì)的聚氨酯泡沫材料,它有隔振、隔音、降噪、保溫隔熱;PU還可制成車用聚氨酯涂料、粘結(jié)劑、密封劑等。汽車上的PU代表制件有儀表板、后視鏡、保險杠、座椅軟墊、頭枕、轉(zhuǎn)向盤、儀表板防振墊、支柱裝飾件、前頂襯里、窗框架、頂棚與側(cè)頂架裝飾、門襯板、遮陽板、后頂架裝飾等。
           特種塑料
           玻纖增強塑料是在原有純塑料的基礎(chǔ)上,加入玻璃纖維和其它助劑,從而提高材料的使用范圍。一般的來說,大部分的玻纖增強材料多用在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)零件上,是一種結(jié)構(gòu)工程材料;如:PP, ABS ,PA66 ,PA6 ,PC, POM 。
           優(yōu)點:
           ①玻纖增強以后,玻纖是耐高溫材料,因此增強塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多,尤其是尼龍類塑料;
           ②限制了塑料的高分子鏈間的相互移動,因此增強塑料的收縮率下降很多,剛性也大大提高;
           ③增強塑料不會應力開裂,同時塑料的抗沖性能提高很多;
           ④玻纖是高強度材料,從而也大提了塑料的強度(拉伸強度、壓縮強度、彎曲強度都提高了很多);
           ⑤由于玻纖和其它助劑的加入,增強塑料的燃燒性能下降很多,大部分材料不能點燃。
           缺點:
           ①不加玻纖前是透明,都會變成不透明的;
           ②塑料的韌性降低,而脆性增加;
           ③所有材料的熔融粘度增大,流動性變差,注塑壓力比不加玻纖的要增加很多;
           ④流動性差,為了正常注塑,所有增強塑料的注塑溫度要比不加玻纖以前提高10℃-30℃;
           ⑤增強塑料的吸濕性能大加強,原來純塑料不吸水的也會變得吸水,因此,注塑時都要進烘干;
           ⑥在注塑過程中,玻纖能進入塑料制品的表面,使得制品表面變得很粗糙,斑斑點點(為了取得較高的表面質(zhì)量,最好注塑時使用模溫機加熱模具,使得塑料高分子進入制品表面,但不能達到純塑料的外觀質(zhì)量);
           ⑦玻纖是硬度很高的材料,助劑高溫揮發(fā)后是腐蝕性很大的氣體,對注塑機的螺桿和注塑模具的磨損和腐蝕很大,因此,生產(chǎn)使用這類材料的模具和注塑機時,要注意設備的表面防腐處理和表面硬度處理。




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